潍坊创智涂装科技有限公司
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后视镜喷涂设备-内蒙古喷涂设备-创智全自动喷涂线
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一.外表预处理。
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，构成涂膜易坠落，鼓泡等现象。
因而，前处理工作有必要予以关注。
(1)关于板金冲压件可选用化学前处理法。
即：去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等。
大部份锈蚀或许外表较厚的工件，选用喷砂，抛丸等机械办法去锈，但机械除锈后应确保工件外表清洁，无尘垢。
(2)刮腻子。
依据工件缺点程度涂刮导电腻子，单调后用砂纸磨滑润，即可进行下道工序。
(3)维护(也称蔽覆)。
工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可选用维护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
(4)预热。
一般可不需预热。
假定要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样能够添加涂层厚度。
二.喷涂： 工件通过运送链进入喷粉房的喷*方位预备喷涂工作。
静电产生器通过喷**口的电**针向工件方向的空间开释高压静电(负**)，该高压静电使从.喷*口喷出的粉末和紧缩空气的混合物以及电**周围空气电离(带负电荷)。
工件通过挂具通过运送链接地(接地**)，这样就在喷*和工件之间构成一个电场粉末在电场力和紧缩空气压力的双重推动下抵达工件外表，依托静电招引在工件外表构成一层均匀的涂层。
三.烘烤固化： 喷涂后的工件通过运送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，(15-20分钟)使之熔化、流平、固化，然后得到咱们想要的工件外表效果。
(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。
这是在固化工序上应留神的。
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以及一些风机口的过滤棉，保持它们过滤的效果。
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